高溫濃縮法的加熱過程采用高溫熱載體,溫度為180~210°C,可將有機物轉變?yōu)椴淮裥晕镔|,然后過濾除去。低溫濃縮法是將廢稀硫酸在低溫下經(jīng)換熱器加熱后進一步強迫汽化,生成汽液混合物,再進行分離,分離后的氣體經(jīng)高度除霧后進入氣體凈化器,凈化后排放。另外氧化法原理是在適當?shù)臈l件^下用、、、次氯酸等氧化劑將廢硫酸中的有機雜質氧化分解,使其轉變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等物質從硫酸中分離出去,從而使廢硫酸凈化回收。而萃取法是用廢酸中的雜質在中的溶解性,將與廢硫酸充分接觸,使得廢酸中的雜質轉移到溶劑中來,從而對廢酸提純。如果廢硫酸中含有大量的有機或無機雜質時,根據(jù)其特性可考慮選擇結晶沉淀的方法除去雜質。
一般要提高工業(yè)硫酸的粘度直接的方法,是提高聚合物度,直接增加其分子量,這樣才有效的方法。另外一種方法是在結晶的時候加入增塑劑,成核劑等,這樣可以提高工業(yè)硫酸的結晶度,進而提高制品的粘度。
不過后者是不可取的,因為這樣下來,對處理的效果來說,不但沒有降低成本,相反可能還增加其成本,這個方法只有做增稠劑的時候是有效的,比如在制香行業(yè)可以使用。分子量越高、真正的用到也不見的效果好。