即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復(fù)雜得多。在酸洗鋼鐵件時，鹽酸溶解氧化皮的同時，大部分鐵也教酸溶解。造成過度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現(xiàn)象，。降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量。而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，在焊接以前，需要焊縫涂上一點鹽酸這些，全是運用鹽酸能溶解氫氧化物這一特性，以除掉銹。
一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當鹽酸濃度達到10%時。FeC12飽和度為48%;要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當鹽酸濃度和一定的FeCl2含量。又要有較多的l2溶解量，在這三個參數(shù)中。在一定溫度下，要使這一反應(yīng)持續(xù)地向右進行。必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。
漂染工業(yè)，例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理，針對工業(yè)鹽酸酸洗劑濃度值的操縱、測量。能用基本化學成分分析方式檢測。常溫下鹽酸酸霧抑止緩蝕劑的運用，鹽酸酸洗槽不論是在儲放或工作中。按20%鹽酸溶液對瑞鋼工件24h實驗。其緩蝕速度≥95%。不影響除去銹和氧化皮;不形成泡沫或只產(chǎn)生少量不穩(wěn)定泡沫;酸渣溫度在20～40℃之間，。
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